Metallstämplingsdelar kan tillverkas med en mängd olika metallmaterial, beroende på de mekaniska egenskaperna som krävs, korrosionsbeständigheten, kostnaden och applikationsmiljön. Här är några vanliga stämplingsmaterial:
Kolstål: Kolstål är ett av de vanligaste stämplingsmaterialen, med god mekanisk hållfasthet och plasticitet. Kolstål delas in i lågkolstål, medelkolstål och högkolstål, och stål med olika kolhalter är lämpliga för olika tillämpningsscenarier.
Rostfritt stål: Rostfritt stål har utmärkt korrosionsbeständighet och slitstyrka, lämpligt för tillfällen som kräver hög renhet och hållbarhet. De vanligaste rostfria stålsorterna inkluderar 304, 316, etc.
Aluminium och aluminiumlegeringar: Aluminium och aluminiumlegeringar är lätta, har god elektrisk och termisk ledningsförmåga och är lämpliga för komponenter som kräver låg vikt och god värmeavledningsförmåga.
Koppar och kopparlegeringar: Koppar har god elektrisk och termisk ledningsförmåga och är lämplig för tillverkning av kopplingar, kylflänsar etc. Mässing och brons är vanliga kopparlegeringar.
Titan och titanlegeringar: Titan har hög hållfasthet, låg densitet och god korrosionsbeständighet, och används ofta för komponenter inom högteknologiska områden som flyg.
Nickel och nickellegeringar: Nickellegeringar har utmärkt korrosionsbeständighet och hög temperaturprestanda, vilket gör dem lämpliga för speciella industriella tillämpningar.
När du väljer stämplingsmaterial måste följande faktorer beaktas:
Arbetsmiljö: såsom temperatur, luftfuktighet, kemisk korrosion, etc.
Krav på mekanisk prestanda: såsom draghållfasthet, töjning, hårdhet, etc.
Korrosionsbeständighet: speciellt för materialval i fuktiga eller kemiskt förorenade miljöer.
Kostnadseffektivitet: Kostnaden för material och bearbetningskostnader.
Bearbetbarhet: plasticitet, seghet, bearbetbarhet etc. av material.
Rätt materialval är avgörande för att säkerställa kvaliteten och prestandan hos stämplade delar.
